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鋁合金壓鑄件表面有裂痕的原因及措施

       特徵及檢驗方法╃╃│:鋁合金壓鑄件表面有成直線狀或不規則形狹小不一的紋路••,在外力作用下有發展趨勢││◕。冷裂╃╃│:開裂處金屬沒被氧化;熱裂╃╃│:開裂處金屬被氧化││◕。
       產生原因╃╃│:1•╃◕▩·、合金中含鐵量過高或矽的含量過低;2•╃◕▩·、合金中有害雜質的含量過高••,降低了合金的可塑性;3•╃◕▩·、鋁矽合金╃╃│:鋁矽銅合金含鋅或含銅量過高;鋁鎂合金中含鎂量過多;4•╃◕▩·、模具溫度過低;5•╃◕▩·、鋁合金壓鑄件壁厚有劇烈變化之處••,收縮受阻;6•╃◕▩·、留模時間過長••,應力大;7•╃◕▩·、頂出時受力不均││◕。
       措施╃╃│:1•╃◕▩·、正確控制合金成分••,在某些情況下可在合金中加純鋁錠以減低合金中含鎂量;或在合金中加鋁矽中間合金以提高矽的含量;2•╃◕▩·、改變鋁合金壓鑄件結構••,增加圓角••,增加脫模斜度••,減少壁厚差;3•╃◕▩·、變更或增加頂出位置••,使頂出受力均勻;4•╃◕▩·、縮短開模或抽芯時間;5•╃◕▩·、提高模具溫度(模具工作溫度180°—280°)││◕。
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