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鋁合金鍛造的工藝是什麼

       一·✘☁╃│、鋁合金鍛造件熱處理·│▩。
鋁材鍛件退火工藝│✘│•▩,一般用於數道壓力加工工序之間的中間退火│✘│•▩,也可用於補充狀態鍛件退火·│▩。退火的目的是消除鍛件遺留的加工硬化和內應力│✘│•▩,提高合金的塑性│✘│•▩,使其易於進行壓力加工或易於進行較大變形程度的機械加工·│▩。鋁鍛件主要採用高溫退火(也稱為再結晶退火)│✘│•▩,如表1.5.3所示·│▩。現在│✘│•▩,快速退火技術逐漸取代了傳統的高溫退火技術·│▩。對熱處理強化的鋁合金鍛件│✘│•▩,其強度低│✘│•▩,塑性高│✘│•▩,但退火速度快│✘│•▩,不能滿足要求│✘│•▩,應採用全退火工藝·│▩。
       二·✘☁╃│、鋁合金鍛造件之清理及修補·│▩。
在鋁合金鍛造工藝中│✘│•▩,對鋁及鋁合金鍛件進行清理修整具有重要意義·│▩。鋁合金和鋁的硬度低│✘│•▩,流動性差│✘│•▩,與模具的粘接力大│✘│•▩,容易在鍛件中出現折彎·✘☁╃│、開裂·✘☁╃│、起皮等缺陷·│▩。如果不及時清除這些缺陷│✘│•▩,模鍛件在再次模鍛時會繼續發展│✘│•▩,導致鍛件報廢·│▩。
鍛後清理工序為↟╃│:模鍛後在帶鋸條或切邊模上清除毛邊│✘│•▩,鍛件切邊後入酸洗槽清理·│▩。檢查鍛件清洗後的缺陷│✘│•▩,對鍛件上暴露出的缺陷│✘│•▩,用銑刀·✘☁╃│、風鏟等工具進行修復·│▩。修傷部位應與周圍光滑過渡│✘│•▩,避免再次鍛造產生摺疊·│▩。

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