鋁合金鍛造件的熱處理
       T1（不預先淬火的人工時效）
       目的及用途•·：改善鑄件可加工性▩☁╃，提高某些鋁合金鍛造（如ZL105）零件的硬度和強度（大約30%）▩☁╃，用來處理承受荷載不大的硬模鋁鑄件₪✘◕↟·。
       適用鋁合金•·：ZL104◕☁·•、ZL105◕☁·•、ZL401₪✘◕↟·。
       備註•·：鋁鑄件用溼砂型或金屬型（鋼模）鍛造時▩☁╃，可獲得部分淬火效果▩☁╃，即固溶體有著不同程度的過飽和度₪✘◕↟·。時效溫度大約是150~180℃▩☁╃，保溫1~24h₪✘◕↟·。
       T2（退火）
       目的及用途•·：消除鋁鑄件的鍛造應力和機械加工引起的冷作硬化▩☁╃，提高塑形₪✘◕↟·。用於要求使用過程中對尺寸要求很穩定的鋁合金鍛造件₪✘◕↟·。
       適用鋁合金•·：ZL101◕☁·•、ZL102₪✘◕↟·。
       備註•·：一般鋁鑄件在鍛造後或粗加工後場進行此處理₪✘◕↟·。退火溫度大約是280~300℃▩☁╃，保溫2~4h₪✘◕↟·。
       T4（淬火▩☁╃，自然時效）
       目的及用途•·：提高零件的強度並保持高的塑性；提高100℃一下工作鋁鑄件的耐腐蝕性；用於受動荷載衝擊作用下的鋁鑄件₪✘◕↟·。
       適用鋁合金•·：ZL101◕☁·•、ZL201◕☁·•、ZL201◕☁·•、ZL301₪✘◕↟·。
       備註•·：這種處理也稱為固溶處理₪✘◕↟·。對具有自然時效特性的鋁合金▩☁╃，T4亦表示淬火併自然時效▩☁╃，淬火溫度約為500~535℃▩☁╃，鋁鎂系合金淬火溫度約為435℃₪✘◕↟·。
       T5（淬火後短時間不完全人工時效）
       目的及用途•·：讓鋁鑄件獲得高的強度（較T4高）並保持較高的屈服強度；用於承受高靜載荷及在不很高溫度下工作的鋁鑄件₪✘◕↟·。
       適用鋁合金•·：ZL101◕☁·•、ZL105◕☁·•、ZL201◕☁·•、ZL203₪✘◕↟·。
       備註•·：在低溫或瞬時保溫條件下進行人工時效▩☁╃，時效溫度約為150~170℃₪✘◕↟·。